鷹牌軸承官方微博: 注冊 | 登錄 | 收藏本站 | 網(wǎng)站地圖
一、安裝不當(約占早期失效的16%)。
1、安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大;是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過(guò)小。內外圈不處于同一旋轉中心,造成不同心。
建議:選擇適當的或專(zhuān)業(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用專(zhuān)用儀器檢測。
二、潤滑不良(約占早期失效的50%)。據調查,潤滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。
建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。
三、污染(約占早期失效的14%)。污染也會(huì )導致軸承過(guò)早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內部。主要原因包括:使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。
建議:在使用前最好不要拆開(kāi)軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔,對要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強軸承的密封裝置。
四、疲勞(約占早期失效的34%)。疲勞破壞是軸承常見(jiàn)的損壞方式。常見(jiàn)的疲勞破壞的原因可能是:軸承長(cháng)期超負荷運行;未及時(shí)維修;維修不當;設備老化等。
建議:選擇適當的軸承類(lèi)型,定期及時(shí)更換疲勞軸承。
以上是最常見(jiàn)的幾種造成軸承早期損壞的原因;當然,造成軸承早期損壞的原因是多方面的,以上只是主要考慮原因,有時(shí)可能是綜合原因。如果軸承選型正確,安裝方式正確到位,潤滑方式及潤滑劑選擇正確,軸承是可以正常工作很長(cháng)時(shí)間的。