本報訊  在調結構、促轉型、實(shí)體經(jīng)濟普遍不景氣的大氣候下，襄陽(yáng)鷹牌軸承以敏銳的觸角和高瞻遠矚的膽識，審時(shí)度勢，奮力打破常規，投資3000多萬(wàn)元對現有基礎設施和設備進(jìn)行大面積的更新改造，使公司的智能化加工水平在中國軸承行業(yè)中名列前茅，整體設計年產(chǎn)能突破了原有規劃的800萬(wàn)套。同時(shí)，隨著(zhù)襄陽(yáng)鷹牌高端軸承研發(fā)及檢測中心服務(wù)大樓及燈光球場(chǎng)等基礎服務(wù)設施的投入使用，公司的整體形象和軟、硬件設施產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。

為了加快基礎設施建設和固定資產(chǎn)更新改造步伐，去年年初，公司股東會(huì )、董事會(huì )和經(jīng)營(yíng)決策層便針對極為不利的大環(huán)境氣候制定了公司新的發(fā)展戰略：一是充分利用國家發(fā)改委和科技部的支持，加快以科技創(chuàng )新為龍頭的科研設施建設，力爭打造出國內一流的科研檢測服務(wù)平臺，引領(lǐng)轄區軸承行業(yè)的發(fā)展。二是按照在細分市場(chǎng)上做到全球最優(yōu)性?xún)r(jià)比的總體思路，對現有工藝裝備進(jìn)行了大面積技術(shù)改造和上等升級，相繼添置了3條國內最為先進(jìn)的全自動(dòng)數控磨超連線(xiàn)和全自動(dòng)數控裝配線(xiàn)，使公司的整體產(chǎn)能和智能化加工水平得到大幅提升。同時(shí)，為了確保新增設備正常運轉，公司還對水、電、氣進(jìn)行了全面改造，新增箱變一臺、配電設備1組，新增空壓機組（含氣罐2個(gè)）2組、熱交換機組1組，并對水、氣管道進(jìn)行更新改造達450多米。三是立足于科技創(chuàng )新，著(zhù)眼于高起點(diǎn)、高科技、高附加值，建成了國內首條包括滾動(dòng)體連線(xiàn)加工、隨機分選裝配在內的全自動(dòng)數控圓錐滾子軸承總裝線(xiàn)，在國內率先實(shí)現了圓錐滾子軸承從內外套、滾動(dòng)體等零部件加工到出成品全程智能化，使產(chǎn)品加工精度和整體質(zhì)量有了更為穩定和可靠的保障。

針對技術(shù)改造過(guò)程中工作量十分繁重的具體情況，公司加大管理力度，科學(xué)設計，精心組織施工，并動(dòng)員和協(xié)調各方面力量積極參與，至不久前最后2臺機外檢測機投入使用，全部安裝調試完畢。分期分批交付使用的設備經(jīng)過(guò)近4個(gè)月的運行，已趨于正常，為公司下一步的發(fā)展和生產(chǎn)提供了強有力的支撐，整體形象與綜合實(shí)力躋身于中國汽車(chē)軸承行業(yè)的前列。